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镍基高温合金
整个高温合金领域中镍基高温合金占有十分重要的地位， 在工业领域中有其
不可替代的使用范围， 若以150MPa/100h持久强度的国际标准来衡量高温合金，钴基高温合金的工作温度为900℃左右， 铁基高温合金的工作温度小于800℃， 而镍基高温合金的工作温度大于1100℃， 镍基高温合金相对与其它高温合金的工作温度要高出200℃~300℃。 与钴基高温合金比较， 镍基高温合金可在更高环境温度下工作， 且力学性能优越。 与铁基高温合金相比， 镍基高温合金工作温度高、组织稳定、 抗热腐蚀能力和抗氧化能力强。 由于目前国际上在先进的发动机内镍基高温合金的比例已占据总重量的60%以上， 因此镍基高温合金被称为发动机的心脏。 镍基高温合金具有上述优点与镍本身的卓越特性有关。
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（1） 镍元素为面心立方结构， 此结构较其它晶体结构相对稳定， 从室温到
熔化温度不发生同素异型转变。 由于钴元素和铁元素在室温下分别为密排六方和
体心立方的晶体结构， 在高温下才转变为奥氏体面心立方结构， 因此钴基高温合金和铁基高温合金为了得到稳定的奥氏体结构， 必须加入扩大奥氏体相区的合金元素。
（2） 镍元素合金融合能力很强， 能够与铁元素和铬元素无限互溶。 镍基高
温合金有很好的相稳定性， 在基体中添加十几种合金元素也不会出现有害相， 这就为提高镍基高温合金的综合性能提供了优越性。 而钴基高温合金和铁基高温合金中只能固溶有限的合金元素， 并有析出有害相的倾向。
（3） 镍元素化学稳定性好， 在600℃以下很难被氧化， 镍元素电位低， 在常
温下不受盐类水溶液的局部腐蚀而生锈， 在盐酸和硫酸中溶解速度较其它合金也
非常慢。 钴元素和铁元素的电位较高， 耐蚀能力都比镍元素差。
（4） 纯镍的硬度不高， 但奥氏体晶体结构的合金塑性很好。
综上所述， 镍的特性使镍成为一个出色的基体元素。
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